任何形狀的顏料粒子分散于漆料分析顯微鏡
以化學(xué)結(jié)構(gòu)計算液體的表面張力
有機液體的表面張力通過所謂的液體等張比容與其化學(xué)結(jié)構(gòu)相聯(lián)、系
。液體的等張比容 修正表面張力的諸影響因素
到現(xiàn)在為止，對表面張力的討論多半還是從簡化的，理想的情況出發(fā)
的。然而，在實際中卻存在許多可能的修正因素。特別是表面活性劑及其
在界面上的吸附有巨大的影響
平衡對不平衡狀況
必須區(qū)分表面間初期接觸(不平衡狀況)及接觸一段時間之后(平衡狀況
)的界面張力。如前面所指出，兩個未經(jīng)污染(干凈)的液體初期接觸的界面
張力及一段時間之后，兩液體互相飽和時所存在的界面張力十分不同。
蒸氣相
蒸氣相是第三相，通常存在于暴露的液體及固體表面，但是這里因簡
化而忽略。對于低蒸氣壓的液體，蒸氣壓的效應(yīng)可安全地忽略不計。對于
高蒸氣壓的液體，
液體向前潤濕未經(jīng)潤濕的固體表面所表現(xiàn)的接觸角，與液體在原先已
與液體密切接觸的固體表面后退所表現(xiàn)的接觸角可能顯著不同。這個偏差(
不同)稱為接觸角后滯現(xiàn)象。前進接觸角通常大于后退的角。極清潔，光滑
的表面沒有滯后現(xiàn)象，表明接觸角滯后現(xiàn)象是由于表面污染及／或表面粗
糙引起。
對任何形狀的顏料粒子分散于漆料都是普遍適用的。盡管最終的結(jié)果可
以直接從考慮浸透前和浸透后的總能量消耗得到，但故意不這樣做，是由
于分散操作的某個中間階段所能延遲或阻礙達(dá)到最終的分散。集中注意分
散過程的每一個步驟，則中間分散過程困難的原因和改正辦法變得更為明
顯。按附著，浸透，展布的次序，每個連續(xù)的階段要求相對更多的輸入功
。
