鋁合金精密鑄造-熔模鑄造工藝檢測(cè)顯微鏡
精密鑄造
鋁合金因其低熔點(diǎn)而常被認(rèn)為是易鑄造的。例如葉輪和泵體組件這樣
形狀復(fù)雜的部件如果不是整體化制造，則會(huì)非常困難。精密熔模鑄造可以
最少的加工過(guò)程用于生產(chǎn)此類(lèi)整體化且外形復(fù)雜的部件。熔模鑄造工藝始
于生產(chǎn)高溫可消失性模型，必須在每次鑄造時(shí)打造模具。這是通過(guò)注鋁及
其合金的制造技術(shù)射蠟或塑料進(jìn)入金屬模具中完成的。樣品材料的合理性
選擇對(duì)于幾何穩(wěn)定性和微特征可存性是至關(guān)重要的。這些模型在使用液狀
陶瓷耐火物覆蓋在外表面形成陶瓷外殼之前組合成一個(gè)集群（或樹(shù)狀）。
這種樹(shù)狀成型是多個(gè)部件在一次澆鑄中成型的，就像渦輪葉片一樣。對(duì)于
使用內(nèi)部流動(dòng)通道形成部件，陶瓷型芯是在陶瓷外殼襯墊的內(nèi)部形成的。
經(jīng)過(guò)陶瓷殼硬化后，在升高的溫度下，蠟或塑料模具熔化并移出外殼。在
鋁部件鑄造和固化后，此陶瓷殼被移除并且鑄件得到清理。關(guān)鍵表面如密
封件法蘭或后續(xù)的焊接接頭則需要適當(dāng)?shù)膸缀喂詈捅砻嫱暾鹊闹圃旃?BR>藝。
